Будь-які калібрування зерна, зернових культур і продуктів їх переробки включають один або декілька параметрів:
Для калібрування певного компонента є свої налаштування зміщення і нахилу. Останні можуть регулюватися для поправки калібрувань за еталонним способом аналізу : методом Кьельдаля – для протеїну, методом Сокслета – для олії або сушарної шафи – для вологи.
У тих випадках, коли значення показників, які видають інфрачервоні аналізатори зерна, зміщуються на постійну величину від еталонного методу виміру, необхідно застосувати установки зміщення.
Зразок | Аналізатор | Еталон | Різниця |
1 | 9.5 | 10 | 0.5 |
2 | 11 | 11.6 | 0.6 |
3 | 12.2 | 12.6 | 0.4 |
4 | 13.4 | 14 | 0.6 |
5 | 14.2 | 14.5 | 0.3 |
Тут видно, що свідчення на інфрачервоному аналізаторі занижені на 0,5 на відміну від еталонного методу. З причини цього значення 0.5 приплюсовується до наявного числа для того, щоб показники аналізатора відповідали еталонним значенням.
Таким чином, налаштування зміщення і нахилу застосовуються, якщо свідчення зразків прочитуються вище або нижче еталонного методу. Визначається це шляхом побудови діаграми в Excel. Для того, щоб її побудувати, необхідно використати дані, лічені з ИК-анализатора і відкалібровані значення.
Якщо в програмі Excel додати лінію тренду, то можна вичислити потрібні налаштування.
Зразок | Аналізатор | Еталон | Різниця |
1 | 10.5 | 10 | – 0.5 |
2 | 11,8 | 11.6 | – 0.2 |
3 | 12.6 | 12.6 | 0 |
4 | 13.2 | 13.8 | 0.6 |
5 | 13.8 | 14.5 | 0.7 |
Як видно на діаграмі, установки нахилу в даному випадку дорівнюють 1.3847, Зміщення – ?4.6. Щоб настроїти їх, знадобиться близько трьох-п’яти еталонних зразків, значення яких відрізнятимуться приблизно на 3-5 Це необхідно, щоб правильно вирахувати зміщення і нахил. Ці налаштування повинні проводиться професійним техніком.
НЕ ПОСТАЧАЄТЬСЯ Аналізатор інфрачервоний ИНФРАСКАН- 3150 Сучасний автономний інфрачервоний аналізатор зерна, який призначений для експрес визначення показників якості зернових, зернобобових, олійних культур, кормів і сировини для їх виробництва і інших...
НЕ ПОСТАЧАЄТЬСЯ Аналізатор інфрачервоний ИНФРАСКАН 1050 – прилад експрес аналізу якості зерна і продуктів його переробки. Він призначений для визначення масової долі компонентів в пробах зернових і олійних культур, крупи,...
ЗНЯТИЙ З ВИРОБНИЦТВА Інфратек 1241 – висока точність за 1 хвилину! Одними зі всесвітньо визнаних і схвалених приладів для швидкого аналізу ячменю, вівса, пшениці, іржі, кукурудзи, рису, сої, рапсу та...
Аналізатор зерна довгохвильової інфрачервоної області спектра Granolyser (Гранолайзер), PHEUFFER (Німеччина) Застосовується при продажі, зберіганні і виробництві зерна, для отримання швидких і точних показників якості зерна : білок/протеїн, волога, клейковина, олія....
Вологість напівфабрикату хлібопекарського виробництва – тесту – один з найважливіших параметрів, що роблять вплив на утворення м’якиша хліба і інших виробів з тесту. Вологість тестозаготовки визначається на первинній стадії хлебопроизводственного...
Клейковина борошна — це білкова речовина, що міститься в пшеничному борошні та відповідає за його хлібопекарські властивості. Набухаючи у воді, її складові переходять в колоїдний стан. Клейковина, інакше глютен –...
Визначення якості хліба є украй важливим технологічним процесом. На додаток до скрупульозних перевірок, яким піддається сировина (зерно, борошно), готові хлібобулочні вироби і макарони також проходять ретельний лабораторний аналіз властивостей –...
Подрібнення матеріалів – часта практика при проведенні безлічі лабораторних аналізів і експериментів. Розчавлювання зерна для дослідження вологості, числа падіння або міри білизни, обробка речовин до однорідних складів, роздроблення грудочок в...